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1、原輔材料方面——原鋁箔是粘合層的載體，它的質量對產品的熱封強度有著很深的影響。一方面是原鋁箔的表面油污，會削弱粘合劑與原鋁箔之間的粘接力。另一方面，熱封強度還與原鋁箔的金屬成分及表面光度不夠都影響熱封強度。所以要嚴格把好原鋁箔的質量。

2、粘合劑方面——粘合劑是含有溶劑的特殊物質，它在一定工藝條件下涂布在原鋁箔的暗面，經過烘道烘干形成粘合層，對產品的熱封強度起著決定性作用。

3、生產工藝方面——在一定的工藝參數控制下，使粘合劑在原鋁箔表面涂布成膜，成膜的質量會直接影響產品的熱封強度。其中比較重要的參數如涂布速度。如果涂布速度過快，烘道溫度過高，會使涂膜表面溶劑揮發過快，造成膜內溶劑的殘余，涂膜干燥就不夠充分，這樣就會影響產品的熱封強度。

4、熱封溫度——熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。溫度太地的話，粘合層與pvc膠片之間的粘接便不牢固。如果溫度太高，又會使藥品受影響。所以，合理的熱封溫度一般為150℃~160℃之間。

5、熱封壓力——要想達到理想的熱封強度，就需要設置一定的熱封壓力。如果壓力不足，就不能使鋁箔袋產品的黏合層與pvc膠片充分貼合熱封，因此不能達到良好的熱封效果。所以國家標準規定熱封的壓力為0.20.2×10Pa。

6、熱封時間——熱封時間也會影響熱封強度。一般情況下，在相同的熱封溫度與壓力下，長一點的熱封時間可以使熱封部位封合得更加牢固完善。能更好地達到預期的熱封強度。如果熱封時間太短，就會使黏合層與pvc膠片之間熱封不充分。為此，國家標準規定了科學的熱封時間為1s。